秦皇岛SMT钢网清洗机 超声波自动清洗锡膏网板 看完这家再做决定

SMT钢网的清洗工艺
SMT钢网的清洗工艺主要有手工浸泡擦洗、喷淋清洗、超声波清洗、超声波加喷流等清洗工艺。
① 手工浸泡擦洗
手工浸泡擦洗就是把SMT钢网浸泡入清洗剂中，采用人工擦洗的方式进行清洗。此种清洗方式一次投入少，不用购买设备，但是费时费人工，生产成本比较高。
② 喷淋清洗
喷淋清洗是化学循环清洗的一种，其原理是将清洗剂均匀的喷洒在钢网表面，使清洗剂与钢网表面的锡膏充分接触，发生化学反应或溶解脱落，从而使表面锡膏等污物得以清除干净。喷淋清洗的优点有：表面*冲洗干净，无死角，机构简单，可以使用气动方式。但也有较大的缺点，例如喷淋清洗不易清洗干净网孔，特别是厚的网板，比如2.5mm以上厚的网板。
③ 超声波清洗
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污染直接、间接的作用，使污染层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。超声清洗*将设备孔内残离清洗干净，清洗效果比较好。但是购买超声设备的一次成本较高。
④超声波加喷流
超声波加喷流清洗工艺是超声波震源离网板很近，中间进行喷流清洗液，清洗液会被超声波力量震入网孔，清洗孔内残余。此清洗工艺的清洗效果是的，特别针对红胶及厚的网板清洗，但是需要一次投入的成本更高。
所以，对于清洗红胶网板来说，选择产品和设备至关重要。一是选择一款对红胶有比较好溶解力的水基清洗剂；二是要选择利用超声波的物理力使得红胶更快地分散和溶解以达到完成清洗的效果。
推荐使用合明科技*的W1000中性水基清洗剂和配套全自动超声波钢网清洗机，可以达到非常满意的效果。

清洁的目的是去除零件表面的外来杂质，以避免对产品的性能和外观上造成不利影响。如清洁丝网和钢网是为保持其状态以方便再次使用。
所需的清洁程度可能会因产品类型和性能需求有所不同，如丝网和钢常清洗到“视觉清洁”的状态，部件清洁必须能够消除可见与不可见的污染物，如离子化的材料及可能会干扰润湿性和粘合性的残留物。对于电子组装件，“视觉清洁”的外观可能会达到令人满意的外观标准，但确保产品性能方面可能不会令人满意。因此，通常采用半定量和定量测试，以确认清洗过程中的目标得到满足，在清洁中“性能设置要求”是首要目标，其他目标也必须设定和实现。清洗过程中不得损坏已清洁的部分，清洗必须在实际和符合成本效益方面能够完成。应用的清洗工艺也必须是安全的以及环境的相容性。

随着水基清洗技术的越来越广泛的应用，钢网清洗在许多厂商做清洗方式的选择和应用实施中，有部分厂商在还在沿用原有的气动喷淋机加水基清洗剂来进行钢网清洗的方式，但是在水基清洗工艺上面未能实现真正完整有效的工艺，因为水基清洗剂的特性与溶剂清洗剂的特性不同，水基清洗剂不容易干，甚至可以说在长时间有部分水基清洗剂成分干不了。

在IPC-CH-65B中文清洗标准中，水基清洗步骤定义：
①、洗涤：首要的清洗操作，利用化学和物理作用将不良杂质（污染物）从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。
②、冲洗：清洗作业（通常跟随在洗涤步骤之后），干净纯水冲洗置换，通常是通过稀释，任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。
③、干燥： 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后必须是无污的表面。
合明科技具有二十多年的工业清洗技术和经验，开发出针对SMT钢网清洗的设备和产品，采用全自动超声波水基钢网清洗机HM838，配套使用水基清洗剂W1000或EC-200，能够彻底清洗干净SMT钢网并有效降低清洗成本。
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